高溫煙道蝶閥試驗與檢驗方法主○要○(Yào)包括以下幾方面：
1、高溫煙道蝶●閥●的外觀質量用(Yòng)肉眼觀察，焊縫不▽得▽有漏焊、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
2、閥⋄圈⋄對[Duì]接焊縫進行滲漏試驗不得有滲漏。
3、從吹掃(Sǎo)管接入0.3Mpa壓縮空[Kōng]氣吹掃3分鐘，填料密封處(Chù)手感不得有漏氣(Qì)。
4、高溫煙道(Dào)蝶閥的外◈部◈幾何尺寸(Cùn)按照圖紙(Zhǐ)要求檢驗，并符合表4.2-1之規定。
表4.2-1 閥體尺寸[Cùn]允差(單位：mm)
項 目 | 圓形截面直徑D | 圓形截(Jié)面圓▽度▽(Dù) | 筒(Tǒng)節高度 | |
允許誤差 | D<1000 | ±3 | 3 | ±5 |
D≥1000 | ±D·3/1000 | D·5/1000且最大⋄不⋄超過12 | ±5 | |
5、蝶●閥●(Fá)的閥闆閥座(Zuò)間隙應符合表3.2-2之[Zhī]規定。
表3.2-2 蝶閥洩漏間隙(mm)
公稱通徑DN | 洩[Xiè]漏間隙 | |
最大間(Jiān)隙δmax | 平均間隙δ | |
≤600 | 0.8 | 0.5 |
＞600~1000 | 1.0 | 0.7 |
＞1000~1600 | 1.4 | 1.0 |
＞1600~2200 | 1.8 | 1.4 |
＞2200~3000 | 2.4 | 1.8 |
＞3000 | 3.0 | 2.4 |
6、高溫煙道蝶[Dié]閥的(De)閥∇闆∇偏心量應符合表4.6-1之規定。
表4.6-1閥(Fá)闆▿偏▿心量(單位[Wèi]：mm)
公稱通徑DN | 偏心量 | 公稱通徑[Jìng]DN | 偏[Piān]心[Xīn]量 |
＞600~1000 | 8 | ＞2000~3000 | 20 |
＞1000~1600 | 10 | ＞3000~3500 | 25 |
＞1600~2000 | 15 |
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7、執行機構檢驗(Yàn)在空載下進⋄行⋄，每台高溫煙道蝶閥用◈其◈配(Pèi)備的執(Zhí)行機構啟(Qǐ)閉3次，應無卡阻現象(Xiàng)，并符合其閥▲闆▲[Pǎn]0~90°轉動[Dòng]時間不大于30~45秒；其轉動角度與信号源誤差⋄不⋄大于±2°；信号源信号為全關閉時，閥闆閥座間不得有[Yǒu]滞∆後∆間隙。
8、檢驗蝶閥[Fá]手動機構(Gòu)時，操作的配備手動執行機構應輕[Qīng]便靈(Líng)活，其手輪驅▲動▲力[Lì]矩不大◈于◈7Nm。氣動或電動執(Zhí)◊行◊機構的手(Shǒu)輪驅動力矩應不▽大▽于10Nm。
9、當高溫煙(Yān)道蝶閥設計參數(Shù)改變時,應選擇有代表性[Xìng]産▲品▲,模拟實際的高溫狀态進(Jìn)行高溫試驗。或[Huò]通⋄過⋄有[Yǒu]條件的使用單位對樣機進(Jìn)行實際工業運轉考核驗證。
