當d1＞d2時，球閥彈(Dan)簧組彈性閥座為彈簧組閥(Fa)前密封[Feng]彈性閥座結構如(Ru)圖2所示[Shi]。此時，閥座的流體受壓面(Mian)積(Ji)A1大于球(Qiu)體密封(Feng)圈反向受壓面(Mian)積A2。此時[Shi]，球閥閥前閥座在彈簧(Huang)預緊(Jin)密封力和流體[Ti]在A1和A2受壓面(Mian)壓差推力作用下[Xia]，球體密封圈緊緊貼[Tie]到球體上，實現球閥的密封。此[Ci]時，閥[Fa]後閥座不起密(Mi)封作用。

圖(Tu)2 彈簧[Huang]組閥前密(Mi)封彈性閥座

對于閥後閥座[Zuo]的[De]結構，并沒有明(Ming)确的規定。其[Qi]設(She)計需要根據球閥體腔洩壓形式決定。對于洩[Xie]壓流體排放到閥[Fa]前[Qian]，這種結構的體腔洩壓流體，由[You]于閥[Fa]體中流體[Ti]的壓力作用，将有很大一部分體腔流體[Ti]無法排除。對[Dui]于洩[Xie]壓流體排放到閥後，在球閥[Fa]關閉時(Shi)，下遊壓力降低可以将體腔内大(Da)部分的流體排除[Chu]。而當采用洩壓流體排放到閥後結構時，閥[Fa]後閥座(Zuo)結構形式必[Bi]須采用腔内閥座受壓面積A3大于(Yu)腔外閥座A4受[Shou]壓面積的結構(Gou)，如圖3所示。

圖3 閥後閥座結構

此結構：d1'＞d2'；A3＞A4。當中腔壓力升高時，流體[Ti]閥座受壓面積A3大于(Yu)閥座反向受壓面積[Ji]A4，在[Zai]流體的(De)壓差推力作用[Yong]下球體和球(Qiu)體密封被推開，高[Gao]壓中腔流體排放(Fang)到[Dao]閥後管道中去，實現[Xian]洩壓[Ya]。

對于閥[Fa]前閥座密封，其優[You]點：球閥的填料函、閥[Fa]蓋(Gai)及大部分閥(Fa)體不用承受流體的壓力；閥門體腔不[Bu]會(Hui)存在(Zai)大量介質侵蝕(Shi)填料、閥蓋等；當體腔意外升[Sheng]壓(Ya)時，能将流體迅速排出(Chu)，避免了(Le)對閥門的沖擊[Ji]；閥後(Hou)也不會形[Xing]成積液區。所以，閥前閥座密封特别适用于腐[Fu]蝕性[Xing]介質和低溫[Wen]液體氣化的(De)場合。缺點：密封[Feng]力作用在球體上，轉動球體所(Suo)需的(De)轉矩荷載[Zai]很大，閥杆受到[Dao]較大的帶動推力；對于密封比[Bi]壓的計算精度要求較高，密封[Feng]比(Bi)壓過大時，就(Jiu)會造成閥座(Zuo)過載和球體[Ti]轉動[Dong]轉矩較(Jiao)大；密封(Feng)比壓較小時，就(Jiu)會造[Zao]成閥座密(Mi)封失效[Xiao]；隻能[Neng]在一定壓力[Li]範圍内使用。