蝶閥活門為鋼闆焊[Han]接結構，基本結構形式如(Ru)圖1所[Suo]示。

圖1 活門剖視圖

蝶閥活門在焊接車間焊接完成并經退火、探傷等合格後才能[Neng]轉入(Ru)加工車間進(Jin)行劃檢及加工。活(Huo)門劃檢時以A、B平(Ping)面[Mian]為基準相互[Hu]校借[Jie]調平工件，根據軸孔 加工[Gong]餘量劃(Hua)活門水平中心線X—X，劃檢(Jian)活門高度方向各部位 加工餘[Yu]量并劃找正平線及加(Jia)工線；以(Yi)φ 1為基準劃檢活門各[Ge]圓方(Fang)向加工餘量并劃找正圓線及加(Jia)工線，劃活門[Men]垂直(Zhi)中心線Y—Y并按活門軸孔偏心量(Liang)H劃活門軸孔垂直(Zhi)中心線；活門[Men]加工主要質量控制要點為 L尺寸(Cun)、H尺 寸、H1尺寸、H2尺寸、φ 3尺(Chi)寸、φ 2尺寸(Cun)、φ 1尺寸、R尺(Chi)寸等[Deng]。

蝶閥活門主要加工設備為立車和[He]镗床，粗車、粗镗時 可(Ke)以用普通(Tong)立車、普通镗床[Chuang]；精車、精镗時需要用數控立車[Che]、數控镗床，利(Li)用(Yong)數控立車[Che]精車活門密封面以保證φ 2尺寸[Cun]、R尺寸、H2尺寸滿足圖(Tu)樣要求；活門(Men)與密封(Feng)壓闆把合孔可按(An)密封壓闆[Pan]号劃後加工，但為了保證機(Ji)組互 換性，活門與密封壓闆把合[He]孔均需數控镗(Tang)床分度加工。 活[Huo]門軸[Zhou]孔精镗時(Shi)需将活門與閥體裝配在一起按閥體軸孔找(Zhao)正加工。活門與[Yu]閥體裝配如圖[Tu]2所示。

圖2  閥(Fa)體、活門裝配定位圖

蝶閥[Fa]活門與閥(Fa)體分[Fen]别按A、B平面(Mian)調平，并調整J(A、B平面的(De)距離)＝J 1(B 平面到閥體水(Shui)平中心線的距(Ju)離[Li])－J 2(A 平(Ping)面到活[Huo]門水平中心線的距離)，同時調整活門與閥(Fa)體間隙均勻，按[An]實測尺寸配銑[Xi]定位工具。裝定位(Wei)工具，焊牢。活[Huo]門與閥體裝(Zhuang)配合格後按[An]閥體[Ti]找正并以閥體軸孔為 基準精镗[Tang]活門軸孔。測量活門軸孔(Kong)端面與閥體[Ti] 軸孔端面的(De)距離，按(An)實測尺寸配車軸(Zhou)承鋼套。活門[Men]與閥軸通過圓柱銷固定及定[Ding]位，活(Huo)門軸孔精镗完(Wan)後直接裝閥軸、軸承，調整[Zheng]閥軸[Zhou]與閥體軸孔同心度[Du]合格後将閥體與 閥[Fa]軸[Zhou]搭焊牢固，同镗、鉸活門與閥軸銷孔(Kong)。活門加工及裝配[Pei]試驗時所需要的主要工[Gong]裝包括：活(Huo)門密封面(Mian)檢查(Cha)樣(Yang) 闆、活門與閥體裝配定[Ding]位工具、蝶閥密封及動作試驗工具(Ju)。