雖然百年來石油、天(tiān)然氣開(kāi)發和輸送所涉及的閥(fá)門産品範圍基本上沒(méi)什麼變化，但閥門制造商一直不斷地更新閥(fá)門技術(shù)，積極應對石油、天然氣工業市場的變(biàn)化。如果要在市(shì)場(chǎng)上保持領先或不被落下(xià)，閥門制造商則要不(bú)斷更(gèng)新閥門的(de)設計、制造、服務、銷售的技(jì)術和過程(chéng)。事實是(shì)石油公司對閥門(mén)廠商的要求越(yuè)來越多：在提供合理價格的基礎(chǔ)上，先(xiān)進的閥門廠商必須擅長解(jiě)決石油公司面對的問題，在工作環境更惡劣，環保要求更嚴格的情況下，延展閥門産品的性能，提供(gòng)更多的服務能力。

1．金(jīn)屬密封

世界市場對石油、天然氣需(xū)求量迅猛(měng)增長，開發原油的足(zú)迹也踏遍(biàn)了地球每一個角落，原油的提取對設備提出(chū)了新要求(qiú)。例如，超深井(jǐng)技術對設備提出了超(chāo)低溫和超高壓的挑戰。超重質原油的提(tí)取是赢利的可選項目，尤其在原油每桶達到30美元時。現在高濃度的瀝青烯以及其他的雜質對原油的輸(shū)送和(hé)加(jiā)工造成了困難。通常輸油管(guǎn)道上用的軟密封球閥則不能(néng)适應(yīng)工況的要求(qiú)了，這要(yào)求閥門(mén)廠商(shāng)開發金(jīn)屬密封球閥，并能适應溫度、壓力的變化(huà)，甚至在輸送固體介(jiè)質（氫氧化物、焦炭(tàn)等）時也要保證絕(jué)對密(mì)封。而金屬密封技術得益于表面噴塗技術的發(fā)展。閥門廠商(shāng)們希望使用這一技術(shù)保持(chí)市場的領先地位，并把噴塗技術列入發展戰略(luè)，他們和研究所、大(dà)學合作，希望開發出下一代“超硬” 塗層。

2．防“爆炸減壓”

2002 年，美國石油(yóu)學會标準API 6D規定：設計壓力高于ASME Class 600等級的閥門産品必須設計防“爆炸減壓”。爆炸(zhà)減壓指閥門内的壓力迅速下降時，由于高壓作用滲透在密封中(zhōng)的CO2因壓力降(jiàng)低(dī)迅速膨脹(zhàng)，在閥門關閉過程中造成密封爆皮和斷裂，從而導緻閥門失效的現象。一家石油公司在深海平(píng)台上第一次發現閥門爆炸減壓現象，閥門失效後該公司不得(dé)不停止作業數周更換閥門，結果損(sǔn)失慘重。從此以後，石油(yóu)公司要求(qiú)閥門廠商提供的高(gāo)壓閥門必須帶有防“爆炸減壓”配置。很快，閥門廠商迅速做出(chū)反應，開發(fā)了防“爆炸減(jiǎn)壓”密封和防“爆炸減壓”閥門以應對苛刻的環境要求。

3．含硫(liú)原油的腐蝕 

走高的(de)原油(yóu)價格使得煉(liàn)油公司把目光放在了含硫(liú)原油(yóu)上，投資開發含(hán)硫原油市場利潤豐厚，在(zài)長期(qī)供貨合同中也有價格競争優勢。但是含硫原(yuán)油中含有H2S等腐蝕介質，對設備的(de)耐腐蝕性提出了新挑(tiāo)戰。閥門制(zhì)造商(shāng)可以提供 ISO15156 規定許可的材(cái)料，也可提供試驗（按 ISO15156規定）數據以證明閥門材料的耐腐(fǔ)蝕性和長壽命，最終用戶便把這些閥門制造(zào)商列入耐腐蝕(shí)閥門供貨商名單。

4．飛逸性排(pái)放

ISO15848規定(dìng)了對(duì)閥門飛逸性排放設(shè)計的要求(qiú)，制造商重新設計了普通閥門和特(tè)殊閥門的填料、密封排列以适應更新的标準。但是新标準太籠統，要(yào)求太嚴格，所以還有很多石(shí)油企業制定了自己的排放标準，例如許(xǔ)多北美公司都參照API 622标準的規定。閥(fá)門飛逸性排放标(biāo)準的進一步完善需要閥門制造商、用戶、标準制訂者三方相互合作，相互借鑒經驗，三方共同解決。

5．提前磨損和設(shè)備疲勞

為追求經濟利益，許多煉油(yóu)企業都超負(fù)荷運行。其結果是(shì)沒(méi)完沒了地(dì)增容生産設備和改造系統。企業對設(shè)備的期望大大超(chāo)出了設計的初衷，這就(jiù)要求(qiú)閥門(mén)制造商未雨綢缪，主動參與用(yòng)戶的諸項(xiàng)工作，避免(miǎn)生産過程不合理設計對閥門可靠性、壽(shòu)命和安全(quán)的不良影(yǐng)響。比如，應用在(zài)熱力循環系統中的(de)閥門容易造成零件熱疲(pí)勞，擁有工業流程經驗的閥(fá)門(mén)制造者會合理安排閥門，減小問題發(fā)生的(de)可能性。

6．預防性(xìng)維護

石油企(qǐ)業為了确保(bǎo)生産，要求安排設備維護周(zhōu)期。随着閥門測試系統，電(diàn)子硬件、軟件的發展，閥門的預防性維護已經由一個智能(néng)化(huà)的概念(niàn)變為了現實。一小部分精通自動化控制的閥(fá)門制造商提供數據分析系統，量(liàng)化閥(fá)門操作過程，提供閥門預防性(xìng)維護時間。

7．自動執行機構(gòu)

煉油(yóu)過程自動(dòng)化是大勢所(suǒ)趨(qū)，這中間的控制技術已經(jīng)發展了相當長的一段時(shí)間。閥門制造商在閥門上安裝自動執行機構以達到自動控(kòng)制生(shēng)産的要求。自動執行機構技術得(dé)到(dào)極大發展。另一(yī)方面，生産(chǎn)執行機構的廠商也向用(yòng)戶提供安裝着執行機構的閥(fá)門産品。于是，執(zhí)行機(jī)構與閥門一體化的趨勢(shì)對(duì)單一的生産(chǎn)商形成了挑戰，畢竟(jìng)用戶希望找一家企業(yè)解決問題更容易(yì)，避免發(fā)生扯皮現象。

8．管線球閥

天然氣(qì)運輸管道(dào)工程對閥門來說是一個非(fēi)常龐大而有潛力的市場。對長(zhǎng)輸(shū)管線的監測非常重要。有的公司(sī)開發(fā)了智能裝置，用(yòng)戶可(kě)用來對管線進行探測。比如“ smart pig ”技術。這種機器人可以探測出管壁厚度，甚至腐(fǔ)蝕(shí)點。但是探測裝置對管線有通徑的要求，所以通徑球閥成為了長輸管線公司的首選産品。另一方面，長輸管線要求閥門的壁厚盡量薄，閥門材料具有很高的屈服韌性、耐腐蝕性，以适應管線伸(shēn)縮、轉向、地區環境(jìng)變(biàn)化的(de)要求。最重要的一點是(shì)，長輸(shū)管線的管理者要(yào)求購買的閥門壽命一定要長于管線本身的壽命。