1、密(mì)封(fēng)副的堆焊工藝(yì)

由于常溫時熔鹽介質易結晶(jīng)，閥瓣和閥座貼合時(shí)，密封副極易出(chū)現磨損或擠傷。故一般的軟密封球閥無法滿足工況要求，須(xū)在密封(fēng)副上堆焊一層3mm厚的硬質合金，這樣可大大提高熔鹽(yán)偏心半球閥密封的壽(shòu)命。堆焊時，先在閥(fá)座和閥瓣密封面處加工一個堆焊溝(gōu)槽，然後在溝槽内進行(háng)堆焊，根據堆焊的材質(zhì)，作适當熱處理，保證焊(hàn)接質量要求。

2、加工工藝

由于熔鹽偏心(xīn)半球閥閥座和閥瓣上堆焊了硬質合(hé)金，硬度在HRC45～HRC55之間，硬密封的密封面對光潔度要求較高，因此須在專用的研磨機床上(shàng)加(jiā)工而成。先(xiān)對堆(duī)焊的密封件進行去應力退火處理，然後進行粗加工、精加工，之後對密(mì)封面處進(jìn)行配對(duì)研磨處理。

        熔鹽偏心半球閥采(cǎi)用楔形偏心結構、活塞環作徑向密封、閥座為浮動式的設計方式，解決了高溫(wēn)難于密封的難題。熔(róng)鹽偏心半球閥整(zhěng)體(tǐ)結構緊湊，閥 瓣與(yǔ)閥(fá)座密封性(xìng)好、密(mì)封壓(yā)力大。半球閥采用的氣(qì)動或電動執行機構運動靈活，易于實現遠程控制和自動化(可直接(jiē)進入DCS)，工作(zuò)可靠。密封面間(jiān)磨損(sǔn)小，大 大提(tí)高(gāo)了閥門(mén)的使用壽命，對企業降(jiàng)低(dī)能耗、節約運行成本(běn)起到(dào)了重要的(de)作用(yòng)。熔鹽偏心半球(qiú)閥将會在易結晶、易(yì)結疤的苛刻工況環境獲得廣泛(fàn)應用。