球閥墊片選用(yòng)不對，不耐介質的腐蝕，不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用；操作不平穩，引起閥門壓力、溫(wēn)度上下波動、特别是(shì)溫度(dù)的波動；墊片的壓緊力不夠或(huò)者連接處無預緊間隙；墊片裝配不當，受力不勻，靜密封(fēng)面加工質量不高，表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷，球閥靜(jìng)密封面和墊片不清潔，混入異物等。找出了産生洩漏的原因我們應該采取一些預防和排除方法：

1. 應(yīng)按工況條件正确(què)選(xuǎn)用球閥墊(niàn)片的材料和塑(sù)式；

2. 精(jīng)心調節，平(píng)穩操作。

3. 應均勻、對稱地擰(nǐng)緊螺栓，必要時應(yīng)使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不(bú)可過小或過(guò)大，法蘭(lán)和(hé)螺紋連接處應有一定的預緊間隙。

4. 球閥(fá)墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使(shǐ)用雙墊片。

5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量(liàng)不高，應(yīng)進行修理、研磨，進行(háng)着色檢查，使靜密封面符合有(yǒu)關要求。

6. 安裝球閥墊片時應注(zhù)意清沽，密封面應用煤油清(qīng)洗(xǐ)，墊片不應(yīng)落地(dì)。