高溫煙道蝶閥試驗(yàn)與檢驗方法主要(yào)包括以下幾方面(miàn)：
1、高溫煙道蝶閥(fá)的外觀質量用(yòng)肉眼觀察，焊縫不得(dé)有漏焊、氣孔、裂紋(wén)、夾渣等缺陷。
2、閥圈對(duì)接焊縫進行滲漏試驗不得有滲漏。
3、從吹掃管接入0.3Mpa壓縮空氣吹掃3分鐘，填料密封處手感不得有漏氣。
4、高(gāo)溫煙(yān)道(dào)蝶閥的外部幾何尺寸按照圖紙(zhǐ)要求檢(jiǎn)驗，并符合表4.2-1之規定。
表4.2-1 閥體尺寸允差(單位：mm)
項 目 | 圓形截面(miàn)直(zhí)徑D | 圓形截面圓度 | 筒節高度 | |
允許誤差(chà) | D<1000 | ±3 | 3 | ±5 |
D≥1000 | ±D·3/1000 | D·5/1000且最大不超過12 | ±5 | |
5、蝶閥的閥(fá)闆閥座間隙應(yīng)符合表3.2-2之(zhī)規定。
表3.2-2 蝶閥洩漏(lòu)間隙(mm)
公稱通徑DN | 洩漏間隙 | |
最大間(jiān)隙δmax | 平均間隙(xì)δ | |
≤600 | 0.8 | 0.5 |
＞600~1000 | 1.0 | 0.7 |
＞1000~1600 | 1.4 | 1.0 |
＞1600~2200 | 1.8 | 1.4 |
＞2200~3000 | 2.4 | 1.8 |
＞3000 | 3.0 | 2.4 |
6、高溫(wēn)煙道蝶閥的(de)閥闆偏心量應符合表4.6-1之規定。
表4.6-1閥(fá)闆偏心量(單位：mm)
公稱通徑DN | 偏心量 | 公稱通徑DN | 偏心量 |
＞600~1000 | 8 | ＞2000~3000 | 20 |
＞1000~1600 | 10 | ＞3000~3500 | 25 |
＞1600~2000 | 15 |
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7、執行機構檢驗在空載下進行(háng)，每台高溫煙道蝶(dié)閥用其配備的執(zhí)行機構啟(qǐ)閉3次，應無卡阻現象，并符合(hé)其閥闆(pǎn)0~90°轉動時間不大于30~45秒；其轉動角度與信号源誤(wù)差不(bú)大于±2°；信号源信号為全關(guān)閉時，閥闆閥(fá)座間不得有滞後(hòu)間隙。
8、檢驗蝶閥手動機構時，操作的配備手動執行機構應輕(qīng)便靈活，其手輪驅動力矩不大于7Nm。氣動或電動執行機(jī)構的手輪驅動力(lì)矩應不大于10Nm。
9、當(dāng)高溫煙道蝶閥設計參數(shù)改變時,應(yīng)選擇有代表性(xìng)産品,模拟實際的高溫狀态進行(háng)高溫試驗。或通過有條件的使用單位(wèi)對樣機進行實際工業運轉考核驗證。
