球閥上密封的密封性能是衡量球閥質量的一個重要技術指(zhǐ)标，國家标(biāo)準對鋼制球閥上密封的技術要求制定(dìng)了相關的(de)規定。鋼(gāng)制球閥上密(mì)封(fēng)的密封效果與閥門的材質(zhì)、加工設備(bèi)、工裝制造、熱處理、加工工(gōng)藝、形位公差和零件的加(jiā)工精度等多個環節相(xiàng)關，某一項技術達不到設計要(yào)求就直接會影響(xiǎng)到上密封(fēng)的效果，影響閥(fá)門密封性能的主(zhǔ)要因素：

1、密封面質量：閥門的密封(fēng)面是指閥座與(yǔ)關(guān)閉(bì)件互相接觸而(ér)進行關閉的部分(fèn)。當密封面(miàn)上的比(bǐ)壓在40MPa以下(xià)時，密封面的質量對(duì)閥門密封(fēng)性能起(qǐ) 決定性作用。這是因為：當密封面上的比壓小，表面粗糙度低時，洩漏量迅速增加。當密封面上的比壓大時，表面粗糙度(dù)對(duì)洩漏量影響顯着減(jiǎn)小。

2、密封面寬度：密封面的寬度決定毛細孔(kǒng)的長度。當寬度加大時，流體沿毛細孔的(de)運動行程加長，運動阻力增加(jiā)。加大密封面寬度可以減(jiǎn)小高(gāo)壓閥中的 侵(qīn)蝕磨損。密封(fēng)面寬度加大後(hòu)，會引起洩漏行程長(zhǎng)度成正(zhèng)比地加(jiā)大，因而能夠按比例地減少洩漏量。但密封面寬度增加，在同樣的(de)密封力下，密封比(bǐ)壓減小(xiǎo)，又會使 洩漏(lòu)的(de)可能性增加。因此，不能無限的增加密封面寬度。

3、閥(fá)前和閥後的壓力差(chà)：從理論上分析，閥前，閥後壓力差和洩漏(lòu)量既成正比關系。但試驗證明(míng)：在其他(tā)條件相同的情況(kuàng)下，洩(xiè)漏量的增(zēng)長是超過壓力 差的增長的。洩漏量與壓力差之間的關(guān)系可以近似的以下式表示：G=M(N△P2+S△P)式中：M，N，S——常數系數，這些系數取決于材料、密封表面(miàn)的 加(jiā)工質量、密封面上的比壓和其他條件;△P——壓差。

4、密封面材料及其(qí)處理狀态：密(mì)封面(miàn)材料及其處理狀(zhuàng)态對閥門洩漏量有很大(dà)影響。由于密(mì)封(fēng)面間的剩餘間隙的大小取決(jué)于密封表面微(wēi)觀(guān)不平度，所以， 如果使用鋼制(zhì)材料的密封圈，造成相同(tóng)的密封程度，就必須有較大的比壓，其值必然超過用黃銅制的密封圈的比壓值。與密封有關的(de)表面處理狀态，諸如波峰的變(biàn) 形，尺寸和密封間隙的改變以(yǐ)及其他(tā)現象都發生在金屬表層上，很明顯，表層的性能與基體材料性能有明顯區别。由加(jiā)工引(yǐn)起的變化可以影響表層厚度 50μm的。研磨時，基體金屬不露出。工作表層組(zǔ)織不同于金(jīn)屬基體組織。材料性能與幾(jǐ)何形狀及微觀幾何形狀相比影響不大(dà)。金屬性能的差異，通(tōng)常小于其他因 素的影(yǐng)響。密封面在低壓條件下工作時，這種情(qíng)況更為突出。當比壓高于40MPa時，表面粗糙度對密(mì)封性能的影響就減小，而材料的影響便增加。

5、介質性質：液體介質對洩漏量的影響基本上由黏度确(què)定(dìng)在同一個密封(fēng)閥中，各種條件相同的情況下，黏度(dù)大的介質比黏度小的介(jiè)質滲漏要小得多。氣體介質和(hé)液體介質相比差别更為明顯(飽和蒸汽除外(wài)，飽和蒸汽容易保證密封面(miàn))。

6、表面親水性：表面親水性影(yǐng)響洩漏量是因為(wéi)毛細孔特性的作(zuò)用。當(dāng)密封表面(miàn)上隻要有一層很薄的油膜，就需加大通過間隙的水的壓力。由于金屬(shǔ)表面 具有良好的親水性，煤油能很容(róng)易的滲透鑄件和密封連接的間隙。所以(yǐ)，在一些最關鍵性的場合，是采(cǎi)用煤(méi)油進行密封(fēng)性液(yè)壓試驗的。采(cǎi)用腔體内灌(guàn)煤油的方法進行(háng) 密封性試驗，大約相當于0.3-0.4兆帕斯卡(kǎ)壓力下的水壓密封性試驗(yàn)。

7、密封油膜的存(cún)在：密封表面間存在密封油膜對其密封性有顯着影響。當表面上有密封油膜時，破壞了接觸表(biǎo)面間的親(qīn)水性，這樣就需要較大的壓力 差，才能使介質通過毛(máo)細孔。另外，表面上(shàng)有稠密封油膜能堵塞介質的(de)通道(dào)行程，提高連接的密封性。在采用油(yóu)膜密封時應注意：當工作過程中油膜減少時(shí)，應能恢 複油膜的厚度。閥門中采用的油脂不允許溶于介質之中，也不應該蒸發(fā)，硬化或有其他的化學變(biàn)化。

8、關閉件的剛性和(hé)結構特點：關閉件的剛性和結(jié)構的影響是由于零件的彈性(xìng)作用。由于(yú)閉路閥的關閉件不是絕對剛(gāng)性，而是具有一定彈性的，在與介質(zhì) 有關(guān)的壓力作用(yòng)下，尺寸是變化(huà)的(de)，這也引起密封面力的相互作用的變化。為補償這些變化對關閉件密封性能的影響，最好是使(shǐ)密封面具有較小的剛性，即彈性變(biàn)形 盡可能(néng)大些(xiē)。