蝶閥是給水排水管路系統中的一個重要裝置，随着工業技術的進步，對蝶閥的結構及(jí)性能提出(chū)了不同的要求。因此，在設(shè)計及選用(yòng)時應根據工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。 

30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在(zài)日本普遍采用，而(ér)在我國推廣則是70年代後的事了。目前世界上一般在DN300毫(háo)米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有(yǒu)開閉時間短，操作為矩小，安裝空(kōng)間小和重量輕。以DN1000為(wéi)例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好(hǎo)的耐久性和可靠性。

橡(xiàng)膠(jiāo)密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會産生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣(qì)蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶(dié)閥(fá)，在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。

一般密封座的壽命在正常(cháng)情況下，橡膠15年-20年(nián)，金屬的80年-90年。但(dàn)如何正确選(xuǎn)用則要根據工況要蝶閥的開度與流量(liàng)之(zhī)間的關系，基本上(shàng)呈線性比例變化。如(rú)果用于控制流量，其(qí)流量特性與配管的流阻也有(yǒu)密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差(chà)别也會(huì)很大。如果閥(fá)門處于節流幅度較大狀态，閥(fá)闆的背面容易(yì)發生氣蝕，有損壞閥門的(de)可能，一般均在15°外使用。蝶(dié)閥處(chù)于中開度(dù)時，閥體與蝶闆前端形成(chéng)的開口(kǒu)形狀以閥(fá)軸為中心，兩側形成完(wán)成不同的狀态(tài)，一側的蝶闆前(qián)端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動(dòng)，因此，一側閥體與閥(fá)闆形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側(cè)流(liú)速快(kuài)的多，而節流側閥門下面會(huì)産生負壓，往往會出現橡(xiàng)膠密封件脫落。

蝶閥操作(zuò)力(lì)矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各(gè)異，卧式蝶閥，特别是大口徑閥(fá)，由于水深，閥軸上、下(xià)水頭差所産生的力矩也不容(róng)忽視(shì)。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流(liú)，力矩會有增加。閥門處于(yú)中間(jiān)開度時，由于水流動(dòng)力矩起作用，操(cāo)作機構需(xū)要自鎖。