球閥的主要結構特點如下：

一(yī)、球閥流體阻力小，具(jù)有最低的流阻(zǔ)(實際上為(wéi)零)

球閥一般有縮(suō)徑和不縮徑(jìng)通道(dào)兩種結構。無論那種結構，球閥的流阻系數都比較小。特别是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由(yóu)于其通道直徑等于(yú)管道内徑，局部阻力(lì)損失隻有同等長度管道(dào)的摩擦阻力，即(jí)在所有閥門(mén)中，這種球閥的流阻最小。在火箭發射及其試驗(yàn)系統中，要求輸送管道的(de)阻力(lì)越小越好。減(jiǎn)少管路系統的阻(zǔ)力(lì)有兩個途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥(fá)門通徑，這對于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟性往往會産生不利的(de)影響(xiǎng)，特别(bié)對低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是(shì)極為不利的；一是減小閥門的局部(bù)阻力，因此，球閥自然就成了最佳選(xuǎn)擇。

二、球閥啟閉開關迅速、方便。

由于球閥在一般情況下(xià)隻需手柄轉動90°就(jiù)完成了全開或全(quán)關動作，很容易實現快速啟閉。可(kě)實現快速啟閉(bì)，某些結構的啟閉時間僅為(wéi)0.05～0.1s，以保證能用于(yú)試驗台的(de)自動化系統中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。

三(sān)、球(qiú)閥密封性能好(hǎo)。

目前，絕大(dà)多數球閥的閥座都是(shì)用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬(shǔ)與非金屬材料組成的密封副，通常(cháng)稱(chēng)為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且(qiě)對密封表面的加工精度(dù)與表(biǎo)面粗糙度要求也不很高。

四、球閥使用壽命(mìng)長。

由于聚四氟乙烯有良好的(de)自潤滑(huá)性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。據(jù)報道，美國(guó)W-K-M公司在試驗(yàn)室内對球閥(fá)進行壽命試驗，開關(guān)次(cì)數超過10萬次。

五、球閥可靠性高主要是因為(wéi)：

1、球體與閥座一對密封副不會發生擦傷、急劇磨損等故(gù)障，在(zài)工作時不會卡住（在無潤(rùn)滑劑時），故能可(kě)靠(kào)地應用與腐蝕性(xìng)介(jiè)質和低(dī)沸點(diǎn)液(yè)體中；

2、内裝(zhuāng)式閥杆結構，消除了閥(fá)杆在(zài)流體(tǐ)壓力作用下可能因填料壓蓋(gài)松開而飛(fēi)出的事故(gù)隐患；

3、采(cǎi)用防靜電、耐火結構的球閥，适用于輸送石油、天然氣、煤氣(qì)的管線。

六、閥體内通道平整光(guāng)滑更适于輸送粘性流體(tǐ)．漿液，以及固體(tǐ)顆粒。

七、因在工作時不會卡住(zhù)（在無潤滑劑時(shí)），故能可靠(kào)地應用與腐蝕性介質和低沸點液(yè)體中。

八、球型(xíng)關閉件能在位(wèi)置(zhì)上自動(dòng)定位，并能承受關閉時的高壓差。

九、在較大地壓力和溫度範圍内，能實現完全雙向(xiàng)密封。

十、在全開和全閉時，球體(tǐ)和閥座的密(mì)封面與介質(zhì)隔離(lí)，因此高速通過閥門(mén)的介質不會引起密封面的侵蝕(shí)。

十一、結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統的(de)最合理(lǐ)的閥門結構。

十二、閥體對稱，尤其(qí)時(shí)焊接閥體結構，能很好地承受來自(zì)管道的應力。

        十(shí)三、全焊接(jiē)閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門内件不受(shòu)侵蝕，最高使用壽命可達30年，是石(shí)油、天然氣管線最理(lǐ)想的閥門。