控制閥按驅動方式主要分為電動調(diào)節閥和氣動調節閥兩種，以适應不同的工況環境和工(gōng)藝要(yào)求，電動調節閥，一般由角行程(chéng)電動執行機構直接(jiē)驅動閥門，通過4～20mA或0～10V的模拟信(xìn)号(hào)控制閥門的開度，從而達到控制的目的。應用于角行程控制(zhì)的閥門主要有(yǒu)球(qiú)閥、蝶閥等。而電動控制(zhì)閥操作簡(jiǎn)單、無需壓縮空氣(qì)，但是響應速度慢、控制精度和調節性能較差，僅限于(yú)應用在一些對控制(zhì)精度要求不高、動作頻率較低的工作場所。相比較而言，氣動調節閥憑借控制精(jīng)度高、響應速度快、工作穩定性好、适用種類廣等特點，被廣泛(fàn)應用于各(gè)行各業的過程控制領域。作為調節閥的(de)大(dà)腦，閥門(mén)定位器對整個控制閥的控制性能和現場功能起着決定性(xìng)的作用。與傳統(tǒng)的電-氣轉換式閥門定位(wèi)器相比，智能型閥門(mén)定位器在控(kòng)制閥的控制精(jīng)度、響應速度、功能(néng)擴展、提高閥門(mén)自(zì)動化控制水平等(děng)方面有着更為廣(guǎng)泛的應用和(hé)市場(chǎng)前景(jǐng)。所以，智能型閥門定位器被看(kàn)作未來閥門定(dìng)位器的發展方(fāng)向。

不同的智能型閥門定位器既有(yǒu)結構和功能上的共(gòng)性，同時也各有(yǒu)其特點。共同之處(chù)：作為标準的閥門定位器（電-氣(qì)轉換器功能），可廣泛應(yīng)用于各種帶氣動執行機構的過程控制閥(fá)門的位置控制；作為過程控(kòng)制器（自帶PID功能），與帶氣動(dòng)執行機構的閥門組成智能型調節閥。可直接接收傳感器的實時過程值信号，與(yǔ)傳感器共同組成一個相對獨立的完整過程控制(zhì)回路，實現閉環控制(zhì)功能；既可結合直行程氣動執行機構的閥門如：角座閥、截止閥、膜片(piàn)閥(fá)等，采用外部線形式(shì)位(wèi)置傳感器組成閥門定位控制系統；又可結合角行程氣動執行機(jī)構的閥門如：球閥、蝶閥，和隔膜式氣動調節閥等，采用(yòng)内置式角行程(chéng)傳(chuán)感器組成閥門定位控制系統；既可用于單作用執行機構閥門，如常開(kāi)型或常閉型(xíng)閥門，又可用于雙作用執行機構的閥門或氣缸的控制(zhì)；可帶模拟量位置反饋輸出和兩個二進制輸出信号。位置反饋信号可将閥門的實際位置或實際過程值反(fǎn)饋(kuì)到PLC或控制器，便于系統信息采集和(hé)監控(kòng)，二進制輸(shū)出信号可以擴(kuò)展調節閥的控制功能和提高系統的(de)自動化程度；良好的人機界面，易于操作；大屏幕數字(zì)式液(yè)晶顯示器，實(shí)時顯示設定值和實際值并(bìng)可顯示閥(fá)門環(huán)境溫度；三(sān)鍵式菜單指示操作，便于現場調試(shì)和維護(hù)。

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