氣(qì)動V型球閥是由V型球閥和氣動執行器兩部分(fèn)組成的，氣動V型調節球閥的調(diào)節作用主要(yào)是由氣(qì)動執行器來實現的(de)，它是如(rú)何實現的呢？下面為大家詳細說明其實現過程：

氣(qì)動執行機構是執行器(qì)的推動部分，它(tā)接受電(diàn)/氣閥門轉換(huàn)器(或電/氣閥門定位器)輸出的氣壓信号(hào)，并将其轉換為相(xiàng)應的推杆直線位移，以(yǐ)推動調節(jiē)機構工作。

氣動執行機構可分(fèn)為薄膜式、活塞式、滾動膜片、轉葉等幾類。其中，前三種屬于直行(háng)程執行機構，它們的動力部件在壓縮空氣作用下(xià)作(zuò)直線運動，轉葉執行機構(gòu)的動力部件在壓縮空氣作用下作旋轉運動，是典型的角行程氣動執行機構。

1.氣動薄膜式執行(háng)機構

這種執行機構較為常用(yòng)，它的特點是結構簡單、價格低廉，動(dòng)作可靠、維修方便;不用閥門定(dìng)位器，僅依靠執行彈簧即(jí)可實現比(bǐ)例(lì)動作;當氣源(yuán)中斷時，推杆可(kě)自動返回無信号位置，與V型球閥配用，可為生産提供斷(duàn)源保安作用。但它的輸出行程較小，隻能接受較低的(de)氣壓進行操作，一(yī)般最高氣壓為0.25~0.4MPa，隻能直接帶動(dòng)V型球閥閥杆，所以，主(zhǔ)要用作一般氣動V型球閥的調節推動裝置。

氣動薄膜執行機(jī)構可分為有彈簧和無彈簧兩種類型，又(yòu)有正作用(yòng)和反作用兩種作用方式。如圖8-1所示，當膜室内氣體壓力增高時，V型球閥閥杆向伸出膜室的方向動作的執行機構為正作用式，向退進膜室的方向動作的是反作用式。不同作用方式的執行機構為(wéi)不同品種V型球(qiú)閥構成氣開和氣關兩種(zhǒng)作用方式提供了方(fāng)便。實際應用的薄膜式氣動執行機構均屬帶有執行彈簧的(de)類型，無彈簧的則較少(shǎo)應用。

現以常用的有彈簧正作用式的氣動薄(báo)膜執行機構(gòu)說明其(qí)結構和作用原理。如圖8-2當信号壓力通過上膜蓋1和(hé)波紋(wén)膜片2組成的氣室時，在膜片上産生一個推力，使推(tuī)杆(gǎn)5下移并壓縮彈簧6，當彈簧的作用力與信号壓力(lì)在膜片上産生的推力相平衡時，推杆穩定在(zài)一個對應的位(wèi)置上，推(tuī)杆的位移即為執行機(jī)構的輸出(chū)，也稱為行(háng)程(chéng)。這種執行機構的(de)輸出特性是比例性的，即輸(shū)出(chū)位移與輸人氣壓信号成(chéng)比例關系。

氣動薄膜執行機構的行程規格(gé)有10, 16,25,60,100mm等膜片的有效面積有200,280,400;630,1000,1600c耐等六種規格，有效面積越大，執(zhí)行機構的推力越大。

2.氣動活塞式執行機構

活(huó)塞式執行機(jī)構的特點是行程長，但價格(gé)昂貴，所以(yǐ)隻用于特殊需要的場合。它(tā)也分為有彈簧和無彈(dàn)簧兩種型式。活塞式執行機構可接受較高的氣壓進行操作(zuò)，氣源壓力一般可達(dá)到0.5-0.7MPa，所以它的輸(shū)出力(lì)較大(dà)。

帶彈(dàn)簧的活塞式執(zhí)行機構本身可實現比例動作(zuò)和兩位動作，與無彈簧的活塞式執行機構相比，可自動建立常開常閉兩種(zhǒng)形式，并具有斷源保安作用，在使用中提高安全可靠性。無彈簧的活塞(sāi)式執行機構(gòu)的結構較為簡單，由于(yú)不必克服彈簧的反力(lì)，因此具(jù)有更大的(de)輸力。它有兩位動作和比例動(dòng)作兩種動作方式，其中，兩位動作由(yóu)切換活塞兩側的操作壓(yā)力來(lái)達到(dào)，而比例動作則是在控制信号改變(biàn)時，在(zài)活塞的兩側建立起必要的壓差，當活塞達到與信号成比例的行程時(shí)，活塞兩側壓力借助于雙作用的V型(xíng)球閥(fá)定位器，使活塞保持在穩定的位置。