V型(xíng)調節球閥的現場檢修過程是一項(xiàng)複雜的工作，對維修者而言則要求要有一定的技術水平和實踐經驗。因為V型(xíng)調節球閥的品種和生産國(guó)家的不同，從型式、品種、規格都(dōu)不盡相同，要想維護好就必須要按照一定的(de)标準進行，我們現在執行的V型調節球(qiú)閥生産标準GB/T17213.4-2005/IEC 60534-4：1999，同樣也是(shì)V型調節球閥(fá)維修的驗收标準。在(zài)V型調節球閥（現場）檢修中，往往由于忽視一些(xiē)安(ān)全、技(jì)術上的細節而造成不必要的(de)人員傷害和檢修質量事故的産生。
按照現場(chǎng)V型調節球閥的(de)檢修步驟，按其檢(jiǎn)修(xiū)等級的劃分，檢(jiǎn)修共(gòng)分為三個等級，每一(yī)維修等級決定現場維修的作業量。
一、維(wéi)修等級
1、小修
指其在(zài)現場管線上進行正(zhèng)常的小修維護。
即：更換填料、更換附(fù)件接頭、管路、潤滑部位加注潤滑脂、在線更換膜片、彈簧、密封件等。
2、中修
指其在調節(jiē)閥不下線的情況(kuàng)下進(jìn)行拆裝執行機構、閥體端蓋、更(gèng)換填料、閥體密(mì)封(fēng)墊、拆裝閥杆(gǎn)、芯、座、籠等，進行有效的研磨、組裝等。相對于角行程閥門的在線維修則不在(zài)此列。
3、大(dà)修
指其調節閥拆除法(fǎ)蘭螺栓，整體下線進行全面解體維修、調試、壓(yā)力試驗的過(guò)程(chéng)。
二、V型調節球閥（現場）檢修(xiū)步驟(zhòu)：
1、（現場）檢修(xiū)前的準備工作
1.1、接受檢修廠家的安全教育，熟知檢(jiǎn)修廠家的各種(zhǒng)安全(quán)規章制度、安全交底記錄，嚴格遵守作業票制度，無現場施工作業(yè)票不得施工作業。特種作業須持“特種作業許可證(zhèng)”，嚴格(gé)禁止無證作業。
1.2、進入(rù)現場作業前，要(yào)對現場作業環境和作業對象進行(háng)危害分析；制定檢(jiǎn)修現場安全(quán)措(cuò)施、各種事故隐患應對預案和施工作(zuò)業人員的作業安排等。
1.3、檢修(xiū)人員的數量(liàng)及各種勞(láo)保防護用品防(fáng)護穿戴，登高2米及以(yǐ)上必(bì)須佩帶安全帶。
1.4、檢修工具的準備及檢查（所需(xū)現場使用的工具要檢查其适用性、安全(quán)性。使用倒鍊、吊帶的要負重試驗檢查其(qí)合格後方(fāng)可帶到現場(chǎng)使(shǐ)用）。
2、 标(biāo)定V型調節球閥在現場管線上的位(wèi)置
2.1、按照作業票規定的閥門位号，同儀表、工藝人員落實閥門管線介質是(shì)否置換、排放，并打(dǎ)開閥門前的導零閥，進行殘液、餘氣的全部排(pái)放幹淨。排放時(shí)要用容器接盛，嚴禁就地排放造成污染。
2.2、下線前必(bì)須注意閥門在管線(xiàn)上的(de)位(wèi)置，用記号筆或敲擊記号标明閥(fá)體與管道的介質流向的(de)明确标記。
2.3、對(duì)于複雜的調節閥和附件連接要畫出外形(xíng)示意簡圖(tú)和明确标記，為調節閥的複位創造一個好的條件。
3、V型調節球閥的下線
3.1、 施工前(qián)，必(bì)須會同工藝人(rén)員确(què)認清楚該管道(dào)内及閥門内介質是否置換幹淨和是否排空。如未置換和降空介質壓力，施工人員有權拒絕施工作業。參(cān)與下線施工的作(zuò)業 人員要嚴格按(àn)照規範穿戴好工作服、工作鞋、戴好(hǎo)安全(quán)帽、防護眼鏡、防護手套等勞動保護用品。作業現場要嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則：“不傷害(hài)自己，不傷害他 人，不被他人傷害”。
3.2、下線前可有針對性的(de)了解該閥(fá)門的故障信息，為的是在下線維修時有針對性的(de)處理，提高工作效率。
3.3、按照從上到下的拆解方式進行(háng)拆卸。即：先拆卸連(lián)接管線(xiàn)、連(lián)接電路、定(dìng)位器、及其他附(fù)件等。并對氣源接頭、電線接線端子用絕緣膠(jiāo)布進行有(yǒu)效的包裹。
3.4、拆卸法蘭螺栓時，按(àn)照從下到上、從(cóng)外到内的順序拆卸。作業(yè)人員(yuán)不要正面對拆卸的法蘭縫，拆松法(fǎ)蘭下部和對面的螺栓後要(yào)用撬棍(gùn)把法蘭撬開縫隙，确認管道或(huò)閥門内是否尚存餘氣、餘壓。如有，則卸淨(jìng)後方可繼續拆卸正面的螺栓，以免傷人事故的發生。
3.5、對于管(guǎn)道内(nèi)存有易燃、易爆、有毒介質的V型調節(jiē)球閥要(yào)制(zhì)定安全措施，準備和穿戴好防(fáng)毒面具和滅火器材(cái)，并要有監護人員在場監護。
拆卸易(yì)燃、易爆介質的(de)閥門時，要使用銅質工具(jù)作業。
3.6、對鏽蝕嚴重，無法拆卸的螺栓一般不主張動火切割作業，可使用螺栓滲透劑進行滲透後進行拆卸，如滲透後(hòu)仍無法拆卸的(de)可用手工鋸進行鋸割。如(rú)仍無法鋸割需動火(huǒ)切割的，則要申請辦理(lǐ)動火手續，動火票申請批準後現場要有防火設備和(hé)監護人，由專業持證人員動火作業，嚴格禁止私自動火切割(gē)。
3.7、閥門離線(xiàn)後，要即刻(kè)清理幹淨(jìng)管道(dào)法蘭表面，并用盲闆或塑料布進行有效的嚴密包紮，以防管道進入異物和(hé)保護管道法蘭面。
3.8、随同閥(fá)門拆卸下線的法蘭墊要用鐵絲紮在下線的(de)閥門上，以便閥門(mén)上線時選用同型号的(de)墊片依據。
