全焊接球閥是一種(zhǒng)典(diǎn)型的焊接産品，下面我将從該球閥的焊接(jiē)工藝試驗等方面進行總(zǒng)結，以為全焊接球閥生産廠家的生産和用戶使用提供參考。

全焊接球閥焊接試驗采用圓筒進行，材料 A105。其主要目(mù)的是試(shì)驗驗證和(hé)确定閥體原材料、焊絲直徑、焊(hàn)劑牌号，優(yōu)化焊接坡口結構及焊接參數(shù)，預測和控制焊(hàn)接時溫度變化、變形量和焊接殘留應力， 為全焊接球閥(fá)的生産設計提供參考依據。焊接(jiē)試(shì)驗系統由電流(liú)電壓測量系統、位移變形測量(liàng)系統、溫度測量系統三部分組(zǔ)成。

(1)全焊接(jiē)球閥焊接時溫度側定(dìng)。根據溫度測定的結果，在球閥焊接時，控制層間溫度不超過閥座密封圈的(de)安全使(shǐ)用溫度 150℃，不(bú)會對(duì)閥門密封性能造(zào)成影響(xiǎng)。

(2)全焊(hàn)接球閥焊接變(biàn)形的測定(dìng)。圓筒焊接(jiē)采用内徑為 600mm，厚度 50mm 左右(yòu)的(de)圓簡進行。焊接時圓筒兩端無(wú)束縛，焊接完成後，測得(dé)的(de)圓筒變形軸向方向約為 2.5mm，徑向方向約為 1.5mm。在全焊接(jiē)球閥設計(jì)過程中，需考慮此焊接變形對(duì)球閥密封(fēng)性(xìng)能的影響，适當調整閥座(zuò)與閥體之間的配(pèi)合(hé)間隙。

焊(hàn)接時(shí)可采(cǎi)用不同的輔助方式如(rú)風冷、振動，改善焊接時(shí)工件的變形。通常(cháng)情況下，振動焊接(jiē)時變形較(jiào)小，風冷其次。

(3)全焊接球閥焊接殘留應力的測定。焊後通過不通孔法測(cè)量焊接殘留應力。側定結果表明，距離焊縫中(zhōng)心位置越遠，殘留應力越小。對球閥閥體焊縫結構進行合理(lǐ)的設計，可有效降低(dī)閥體焊接(jiē)後因變形而産生的殘留應力。同時，焊接(jiē)時采用不(bú)同的輔助方式如振動、風冷，可不同程度(dù)上降低焊接後殘餘應力。通常情況下，振動焊接可有效(xiào)釋放焊接後的殘留應力。全焊接球閥焊接完成(chéng)後，X 射線探傷和超聲波(bō)探傷(shāng)完全合格(gé)；力學性能(néng)評定，拉伸試驗、沖擊試驗和側彎試驗合(hé)格；焊(hàn)縫熱影響區按(àn) JB4708 測定合格。