由于全焊接球(qiú)閥的安裝是直接焊(hàn)接在管線(xiàn)上的，因此其需要進(jìn)行的檢(jiǎn)測項目也與普通球閥(fá)有很大的區别。比較特殊的檢(jiǎn)測要求有如下幾個方面。
一、彎曲試驗
球閥的彎曲試驗模拟管線在不同的沉降區域發生了管線(xiàn)撓曲，試驗方法：
1、連接閥門，施加4200kN·m的彎矩，測量閥門(mén)和管道的應力。
2、在空氣介質(zhì)公稱工作壓力下測試閥門的密封性能。
3、測量閥門的開啟(qǐ)和關閉扭矩。
試驗合(hé)格判定依(yī)據：(1)閥門各部位的應力在屈服強度以下。 (2) 無外(wài)部洩漏、閥座洩漏。(3)操(cāo)作扭矩無異常。
二、全焊接球閥拉伸和壓縮試驗
試驗方法：(1)連(lián)接閥門的配管加(jiā)載19900kN的拉力和(hé)壓縮力。(2)施(shī)加(jiā)0.4～0.7MPa的氣壓，進行外部洩漏、閥座洩漏、扭矩測量試驗。(3)測量閥門及袖管的應力。
試驗合格判定依據：(1)閥門各部位的(de)應力在屈服強(qiáng)度以下。 (2)無外部洩漏、閥(fá)座洩漏。(3)操作扭矩無異(yì)常。
三、沖刷試驗
沖刷試驗是模拟油氣運輸過(guò)程的一個測試，試(shì)驗方法：(1) 在沖刷試(shì)驗裝置的配管(guǎn)中注入公稱工作壓力(lì)的氮氣。(2)打開閥門，讓流體通過沖刷閥座。 (3)檢查閥座有無異常。
試驗合格判定依據： (1)閥座(zuò)未發現異常。(2)閥座的密封性能無異常。
四(sì)、反複加壓操作試驗
反複加壓操作試驗主要模拟實際操作過(guò)程中閥門(mén)的運作狀(zhuàng)況及耐用性，試驗方法：(1) 先将閥門關(guān)閉， 對(duì)閥座(zuò)施加公稱工(gōng)作壓力的氣(qì)壓，然後将閥門全開。如此反複操作(zuò)，重複200次。(2)在0.4～0.7MPa及公(gōng)稱工作壓力的氣壓下檢(jiǎn)查閥座有(yǒu)無洩漏。
試驗合(hé)格判定依據： (1)閥座未發(fā)現洩漏。(2)閥門的閥座無異常。
五、低溫反複操作試驗
低溫反複操作試驗模拟我國西北和東(dōng)北地區在冬天的(de)極寒情況下閥門的操作(zuò)狀況。
試驗方法：(1)将球閥冷卻至(zhì)-45℃，重複開關200次。 (2)重複開關後(hòu)，在0.4～0.7MPa及公稱工作壓力氣(qì)壓(yā)下檢(jiǎn)查閥座有無洩漏。
試驗合格判定依據： (1)閥座未發現洩漏。(2)閥門的閥座無異常。
六、異物咬合試驗
異物咬合試(shì)驗模拟油氣運輸過程中内部有(yǒu)雜物的情況(kuàng)，要求在雜物進(jìn)入球閥内的情況下，球閥(fá)仍(réng)能正常動作。
試驗方法(fǎ)：(1)将(jiāng)不同目數的沙子(zǐ)、鐵鏽、氧化皮各100mL放在閥座和球的接觸處(chù)。(2)進行250次開關。(3)每開關50次，在0.6MPa及7MPa氣壓下檢(jiǎn)查(chá)閥座有(yǒu)無洩漏。 (4)在閥(fá)座部位注入密封脂，進行緊急(jí)修複(fú)試驗。
試驗合格(gé)判定依據：(1)開關150次(cì)，閥座無洩漏。 (2)開關200次，小于180mL/min的(de)洩漏。 (3)開關250次，小于625mL/min的洩(xiè)漏(lòu)。(4)在閥座部位注入密封脂後閥座無(wú)洩漏(lòu)。(5)操作扭矩無變(biàn)動，操作情況良(liáng)好。
七、吹(chuī)垢試驗
試驗(yàn)方法：(1)将閥門(mén)關閉，在閥座前方放置1L的異物， 在放置異物側施加7MPa的氣壓，閥門開放16%，把異物吹入閥座。(2)在0.6MPa及7MPa的氣壓下，進行閥座洩漏試驗。
試(shì)驗合格判定依據：閥座無洩漏，操作扭矩無異常。
八、抗震試驗(yàn)
模拟地震，在振(zhèn)動試驗台(tái)上，使(shǐ)用不(bú)同的載荷和不同的(de)振幅、振動頻率，對球(qiú)閥進行(háng)抗震試驗測試。
試驗方法：(1)對加長杆加載，相(xiàng)當于地基滑坡時産(chǎn)生的土壓彎曲載荷(hé)。(2)測量(liàng)閥門及加長杆(gǎn)部位(wèi)的應力。(3)在圧力11.3MPa下進行密(mì)封試驗。(4)進(jìn)行操作扭矩試驗。
試驗合格判定依據：(1)各部(bù)位(wèi)的應力在屈服強(qiáng)度以下。(2)閥門無洩漏，無異常。(3)操作扭矩無異常。
球形構造的(de)全焊(hàn)接球閥具有受力均勻、結構(gòu)緊湊、重量(liàng)輕和強度高等優點。采用雙活塞效應(yīng)的閥座結構和特制的密封橡膠(jiāo)材(cái)料，能夠有(yǒu)效地增強密封的可靠性，确保(bǎo)球閥長達30年的使(shǐ)用壽命。通過閥門的一系列測試，可以(yǐ)保證閥門在特殊工況下的使(shǐ)用要求。
