由于在全(quán)焊接球(qiú)閥(fá)生産時，環縫焊接的焊接參數控制得比較嚴格，環縫焊(hàn)接後的(de)閥體(tǐ)焊接收縮量均勻，基本控制在(zài)一定的範圍内，所以球閥焊接後的開啟性能良好；壓力試驗均無(wú)洩漏的現象；球閥環縫經(jīng)超(chāo)聲波(UT)無損探傷檢(jiǎn)驗，焊接質量良好，焊縫質量的合格率為100%。

根據全(quán)焊接大口徑球閥(fá)的結構和選用的材料及(jí)西氣東輸二線工程全焊(hàn)接大口(kǒu)徑管線球閥試(shì)制技術規格書對球閥焊縫的焊接要求，設計了管線球閥的焊接工(gōng)藝。

其焊縫的焊接工(gōng)藝(yì)主(zhǔ)要以埋弧焊工(gōng)藝為主，并輔有(yǒu)手工氩弧焊工藝。具體焊接工(gōng)藝設計如下：

1、中體與左、右(yòu)體環縫，采用埋弧焊工藝。

2、左、右體與(yǔ)過渡段的環縫，采用(yòng)埋弧焊工藝。坡口形式與中體與左(zuǒ)、右體環縫相同。環縫焊接後采用内(nèi)壁内镗的加工(gōng)形式，加工至圖紙規定之尺寸。

3、過渡段與袖管的環縫，采用手工氩弧焊封底，埋弧焊工藝。

4、中體與頭頸座角焊縫，采用角焊縫專用焊接設(shè)備進行埋弧焊焊接。坡口形式為管座單面開45。帶鎖底的單V形坡口。焊接後(hòu)采用内壁内镗的(de)加工形式，加工至圖(tú)紙規定之尺寸(cùn)。

5、其它引流管角焊縫，采用手工氩(yà)弧焊的焊接工藝。

6、支撐座、吊耳的角焊縫，采用手工電弧焊的焊接工(gōng)藝。